外墙铝单板实施工程的方案合集

  1.1.1 （墙）铝单板墙（柱）面实施工程的方案 1.施工准备 1）材料要求 用于装饰工程的铝单板一定要符合设计规定，并有相应的检测报告和产品

  合格证以及其他相关资料。 2）主要机具 裁割、加工、组装铝单板等所需的工作台、切割机、弯边机具、砂轮

  机、手枪钻、电锤、、盒尺、锤子、墨斗、小白线、钳子、铁棉丝、笤帚、铁 锹、开刀、工具袋、手套、红铅笔等。

  3）作业条件 墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于 8%。 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进 行安装工序。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。 大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.操作工艺 1）铝单板干挂安装工艺流程 放控制线→加工厂铝单板加工→打膨胀螺栓→安装钢骨架→防锈处理→ 铝单板固定→调整→粘贴美纹纸、打胶→撕去保护膜→成品保护 2）基层处理 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干 净。 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应契合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚 度。 3）放控制线 铝单板干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控制线和每层铝 单板标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面 规矩和方正。 根据铝单板分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3）固定骨架

  目 录 …………………………………………………………………2 编制据 …………………………………………………………………3 第一章、工程况 ………………………………………………………4 第二章、项目组织署……………………………………………………4 第三章、施工进度划……………………………………………………5 第四章、施工案 ………………………………………………………5 第五章、产品加工作……………………………………………………7 第六章、质量保证施 …………………………………………………8 第七章、安全文明施工保证施…………………………………………16 第八章、工程验收 …………………………………………………16

  （1）熟悉施工图纸,掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种,规格和性能。 （2）按图纸设计要求对吊顶龙骨,罩面板,外露灯具,嵌入式空调,风口 , 烟感报警装 置等位置进行排列优化设计。 （3）编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底,并向实施工程人员进行技 术,质量,安全,文明施工及环保交底。 2、材料准备 铝合金板材、龙骨、吊杆等。所有材料按设计图纸并结合现场实际计算所需的种类规 格和数量,留有余量一般为 5%-8%。 （1）轻钢龙骨，本工程所用的 U 型龙骨骨架主体有大,中,小龙骨;配件有吊顶 挂件, 连接件,挂插件等;零配件有吊杆,花篮螺钉,膨胀螺栓,射钉,自攻螺钉等;罩面板,胶粘剂。 按设计和业主要求的品种,规格 和吊顶构造提出各种龙骨,配件需用量计划。 （2）罩面板，本工程吊顶所用铝合金罩面板有 100, 宽条形板和 600×600 200 方形 板三种板材。 （3） 反向支撑体系: M10×100 胀锚螺栓, L40×40×4 角钢吊杆。 （4）主要机具 页脚内容1

  第一章 工 程 概 况 一、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、工程地址：XXXX 4、建设单位：XXXX 设计单位： XXXX 工程规模：本建筑共一层，外墙设计最高点为 16M，本次外墙装饰分为氟、碳 漆铝单板，约 600m2。 二、材料说明 1、铝单板：采用 3.0mm 厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有 材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及 资料管理收集整理工作。

  对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总 体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

  一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定 主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

  一、工程概况 1、工程名称：XXXX 2、工程地址：XXXX 3、建设单位：XXXX 4、设计单位：XXXX 工程规模：本建筑共五层，部分三、四层，外墙设计最高点为 20M，本次外墙装饰分 为聚氨脂漆铝单板，约 1450 ㎡。 二、材料说明 1、铝单板：采用 2.0mm 厚聚氨脂漆面，骨架为热镀锌钢材。（详见设计标准） 2、Low-E，厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号 30×50×2，20×40×1。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板及角码。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料 均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收 集整理工作。

  对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程 进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

  一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻 目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

  1、施工准备 （1）确定施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装 →收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收 （2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手 锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、 风动拉铆枪、安全带等。 ②材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成， 具体如下： 间a内、提设出计本人工员程需的在用合料同计签划订表后。，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时 b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出 本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 好c坏、，施对工幕前墙，骨对架照的铝排板列幕位墙置的影骨响架较设大计。，特复别检是主墙体面结垂构直的度质、量平。整因度为的主偏体差结，将构会质影量响的 整个幕墙的水平位置。 (3) 安装注意事项 报1告)铝。板的品种、质量、颜色、花型、线条应契合设计要求，并应有产品合格证和质检 2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计的基本要求，并应进行除锈、 防锈处理。 距3以)铝控板制安在装10，0-当15设0m计m无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间 (4)作业条件 1）现场单独设置库房，防止进场材料受到

  1、施工准备 （1）确定施工工艺流程： 预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接 钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收 （2）施工准备 ①所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳 手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设 备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 ②材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、 保量地完成，具体如下： a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案 图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场 的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品 及时到场。 c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为 主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面 垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 (3) 安装注意事项 1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计的基本要求，并应有产