铝单板幕墙施工工艺流程方案

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  1、铝单板幕墙施工工艺流程方案 二、材料说明1、铝单板：采用 2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用， 所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报 告。2、电源：二层、三层分别配置一个主电箱方便用电3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都一定要经过有检测 部门，确认合格方可使用，人员一定持有操作证件才可使用；第三章施工进度计划一、工期：本工

  2、程施工工期为90天，以建筑设计企业确认开日期为准，具体施工进度计划见附表。二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采 购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时有效地发现和排除影响工程进 度的坏因，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工全套工艺流程中的污染及不必要返工，进行合 理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。依据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板幕墙同 时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进的技术设备，进行仔细的测量，确保准确无 误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位

  3、配合，服从工程 总体调度，确保整体工程按期完成。第四章实施工程的方案施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：一、干挂铝单板实施工程的方案1、施工工艺流程：测量放线一校对施工图一埋板施工一主龙骨施工一调整一龙骨满焊一防腐处 理一隐蔽验收一板材检验一板材安装一清洗一验收一撤吊篮。2、主要施工工艺说明：(1)弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、 采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分 格及转角等基准线，并用经纬仪做调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与整体的结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的

  4、允许偏差时(包括垂直偏 差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其 符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；(2)预埋件施工由于整体的结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件 的制作安装。后置埋件应与土建整体的结构梁相连接。如埋件位置无结构梁， 需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓 焊接，螺杆距混凝土边缘 250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。 后埋件采用化学锚栓与整体的结构相连接。(3)主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座周连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座 连接，并进行调整

  5、和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨实施工程质量的好坏直接 影响到铝单板的安装，所以应严控竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严控水平度。因水平度直接影响铝单板 横缝的质量，水平公差应控制在 土加内，调整好后满焊。(4)防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。(5)隐蔽验收A、检查构件与整体的结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;(6)铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合卜表规定:(7)密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝B、

  6、胶厚度应为6-8加明胶表面平滑美观，无褶皱。(9)铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，应注意成品保护。铝单板安装质量允许偏差(mm )幕墙垂直度累墙身度累墙身度累墙身度竖向板材横向板材水平度不同高度相邻两根幕墙横向水平度不允许偏差(mm )检查方法幕墙高度不大于 30米10大于30米不大于60米0 1大于60米不大于90米0 20大于90米0 25直线激光经纬仪或经纬仪激光经纬仪或经纬仪激光经纬仪或经纬仪激光经纬仪或经纬仪2M靠尺、塞尺水平仪钢板尺、塞尺水平仪大于3M的层高水平仪分格框对角线m钢卷尺对角线m钢卷尺第五章产品加工制作、加工准备1、铝单板下料后应与建筑规划设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进 行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验比较丰富技工进行现场勘查，共同 下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料来认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材 料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合标准要求后 方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达 到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定时进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差（mm）A型材（铝单板）长度容许误差0-2000i0.52000-4000土.04000-6000土.0B板材（玻璃）长度容许误差0-1000W51000-3000土.03000-4000土.5角度0.5度2、构件装配容许误差（mm ）项目构件长度容许误差槽口尺寸2000i2.5构件对边尺寸差200020003.0构件对角线、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm )容许误差装配间隙0.5同一平面度差0.5

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