铝单板生产工艺流程

  生产加工过程分为铝锭熔铸、挤压胚料等步骤，然后再经过表面处置：氧化上色、喷砂等。告诉您，在生产加工过程中每个环节后很重要。下面我们就来详细的介绍一下铝单板生产详细加工过程。

  一、熔铸：熔铸是铝单板生产中的首要步骤，其主要过程包括配料、熔炼和铸造三个步骤。

  1.配料：根据相关生产的详细的参数，计算出各种铝合金成分的添加量，合理的调配各种原材料。

  2.熔炼：将配好的材料按技术方面的要求一次放置入熔炼炉内进行炼化，并且经过除气、除渣等手法将熔体内的杂渣等无用物质去除掉。

  3.熔造：将熔炼好的铝液在必定的铸造技术条件下进行深井铸造体系、冷却铸造各种规格。

  二、挤压：挤压是型材成型的手法，先依据型材产品断面规划、制造出模具，使用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤压成型。常用的是6063型号合金。在挤压时还用一个风冷淬火过程及这以后的人工时效过程，以完结热处置强化。不一样商标的可热处置强化合金，其热处置准则不一样。强化后能够用W-20韦氏硬度计，进行硬度测验。

  三、氧化挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝单板的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。其主要过程为：

  1.表面预处置：用化学或物理的办法对型材表明上进行清洁，出纯洁的基体，以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还可以通过机械手法取得镜面或无光（亚光）表面。

  2.阳极氧化：经表面预处置的型材，在必定的技术条件下，基体表面发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  3.封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材表面闪现本性（银白色）以外的许多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

  铝单板的生产的全部过程看似只有三个大步骤，但是每个步骤的操作细分却是很多的，我们应该严格进行每道工序的参数以及加工质量才可能正真的保证铝单板的最终出厂质量保证。